Ultraheli veearvete ultraheli katsepink, mida kasutatakse ultraheli veearvestiks

Ultraheli veearvete ultraheli katsepink, mida kasutatakse ultraheli veearvestiks

Külma veemõõturite, kuumaveearvute ja kuumamõõturite praeguste standardite ja mõõtmise kontrollimääruste kohaselt on äsja välja töötatud multifunktsionaalne mõõtmis- ja tuvastusseade, mis integreerib külma ja kuuma vedeliku voolu. Samal ajal saab see läbi viia külma veemõõturite, kuumaveemõõturite ja kuumamõõturite mõõtmise ja tuvastamise.

Seadme projekteerimistehnoloogia on uudne, arenenud ja väga automatiseeritud. Arvutamis-, avastamis- ja juhtimistarkvara on riigi samas valdkonnas juhtiv tasemel ning see on lihtne, paindlik ja mugav tegutseda. Seade kasutab videokaamerat ja M-bussi, et lugeda kontrollitava arvesti voolu indikaatori, väldib inimlikke vigu ning saavutab täpse ja usaldusväärse mõõtmis- ja tuvastamise tulemused. Sellel on tähelepanuväärsed omadused suure töö efektiivsuse ja suurepärase arvutamise jõudluse osas.

Kolvi veemõõturi kinnitusseade

1. Põhiteave seadme kohta

2. seadme kompositsioon

See seade koosneb veeallikasüsteemist, kolvisüsteemist, klambimõõturi torujuhtmest, voolu reguleerimisseadmest, standardsest seadmesüsteemist, tarkvara juhtimissüsteemist ja andmete hankimissüsteemist;

2.1 Veeallika süsteem

Veepump või kolb: kõrgeim voolukiirus on 8m³/h, kasutades sagedusmuunduri juhtimist, saab tarkvara seada erinevad sagedused

Turvapadja rõhu stabiliseerimispaak: kasutatakse torujuhtme süsteemi rõhu stabiliseerimiseks. Voolukiirus Q3 ja kõrgemal kasutab veepumba veevarustuseks. Seda kasutatakse ka mullide tuvastamiseks enne loputamist.

Veepaak: 304 Roostevabast terasest, veepaagi põhi on varustatud vedeliku taseme anduriga, tarkvarasüsteem saab koguda veepaagi praegust taset, on varustatud elektrilise kütteseadmega ja vee temperatuuri kontrolli täpsus on ± 1 kraad.

2.2 Kolvisüsteem

Kolviseadme standardne kumulatiivne voog on kolvi sisemise ristlõikepindala ja kolb nihke tulemus ajavahemikul. Seetõttu on kolvi nihke täpne mõõtmine seadme määramatuse vähendamiseks üks peamisi tegureid. Kolvisilindri läbimõõt on 215 mm ning kolvi väljalaskeavasse paigaldatakse temperatuur ja rõhuandur, et kompenseerida kolvi silindri läbimõõdu vea. Nihke mõõtmise täpsuse parandamiseks kasutab see seade kolb nihke mõõtmiseks resti joonlauda. Vrevi joonlaua väljundsignaal on AB kvadratuursignaal, mille täpsus on 1US.

2,3 klambrimõõtur torujuhtme

Arvesti kontrollimistorustik koosneb arvesti klammerdamisseadmest, torujuhtmest, sisse-väljast ja nii edasi. Testitud arvesti klambrite seadet nimetatakse ka arvesti klambriks, mis suudab vahemaa reguleerida vastavalt arvesti pikkusele ja võib erinevad testitud meetrid vabalt kinnitada. See programmi klambrimõõtur võtab kasutusele välise silindri tüüpi klambrite mehhanismi, mis takistab tõhusalt õhulekke, mis on põhjustatud tihendusrõnga kahjustusest, mis on põhjustatud liigsest kasutusajast. Testitorustik on seatud vastama testitud arvesti kinnitusnõuetele. Seadme klambrilaud kasutab positsioneerimispunktidena kolme optilist telge. Optiline telg on paigaldatud roostevabast terasest fikseeritud plaadile, mida kasutatakse traadi lõikamiseks. Koaksiaalsus on hea. Esi- ja tagumised sirged torud on valmistatud POM -materjalist. Soojusliku laienemise ja kokkutõmbumise koefitsient on väga väike. Liug võtab kasutusele numbrilise kontrolli. Töötlemiskeskust töödeldakse korraga.

2.4 Voolu reguleerimise kontroll:

Seade on varustatud kahe voolupunkti torujuhtmega ja voolu seadmetena kasutatakse kahte elektromagnetilist voolumeetrit. Alla 250L, DN2.5 kaliibriga elektromagnetilist ekraani kasutatakse ja üle 250L DN25 Elektromagnetilist ekraani. Kolvi kasutatakse voolu tagamiseks alla 500L ja veepumbad kasutatakse voolu tagamiseks üle 500L. Varustatud pneumaatilise reguleeriva klapiga. PLC võtab kasutusele PID -juhtimisrežiimi. Elektromagnetilise voolumõõturi tagasiside kohaselt juhitakse komplekti voolu reguleerimiseks pneumaatilise reguleeriva klapi avanemist.

2.5 Standardsüsteem

Seadme standardne seade võtab kasutusele kolb- ja elektroonilise skaala kombinatsiooni. Seade kasutab vaikimisi standardseadmena kolb<=500l. the="" piston="" can="" provide="" accurate="" instantaneous="" flow.="" you="" also="" use="" a="" high-speed="" counter="" to="" collect="" displacement="" pulse="" of="" grating="" ruler="" achieve="" standard="" volume="" measurement.="" when="">500L, seade kasutab standardseadmena 150 kg/6000e elektroonilist skaalat.

2.6 Tarkvara juhtimissüsteem

Juhtimissüsteem koosneb peamiselt tööstusarvutist, Siemens S 7-200 nutikast süsteemist, servomootorit, resti joonlauda, erinevaid temperatuuri- ja rõhuandureid, pneumaatilist kuulventiili, platvormi tarkvara jne. Tööstusarvutil on tugev intensiivsusevastane jõudlus, mis võib muuta kontrolliprotsessi stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks; PLC ja Servo Motors võtavad kasutusele rahvusvaheliselt tuntud kaubamärgid, millel on ülitäpsed ja suure töökindlusega ning juhtimis- ja andmetöötlustarkvara on kirjutatud vastavalt asjakohastele riiklike kontrollimäärustele.

Andurid hõlmavad peamiselt temperatuuriandurit ja rõhuandurit, mis asuvad torustiku sisse- ja väljalaskeavas ning kolvi veepunktis. Neid kasutatakse vastavalt vedeliku temperatuuri ja rõhu mõõtmiseks ning seejärel teabe edastamiseks PLC -le ja tarkvarasüsteemile õigel ajal. Juhtimissüsteemil on palju kaitset ning heli- ja valgusalarme, näiteks madala õhurõhu häire, madala veepaagi taseme häire, arvesti ei ole oma paigas, kolb temperatuuri alarm, kolvi üle rõhualarm, kolvi piirmäär jne.

Selles seadmes on temperatuurianduri temperatuuri mõõtmisvahemik ({{0}}) ºC ja täpsuse tase on a; Rõhuanduri rõhu mõõtmise vahemik on (0-1. 6) MPA ja täpsuse tase on vähemalt 0,5%.

Selle seadme tarkvara on kirjutatud Visual Studio C#-s, kasutades Microsoft Accessi andmebaasi, avastamisprotsessi saab andmebaasi kirjutada ja kasutaja saab juhtimisprotsessi muuta vastavalt erinevatele õigustele.

Pärast avastamist salvestatakse veaandmed andmebaasi ja kasutaja saab tuvastamise tõrke andmeid igal ajal päringuid päringuid küsida.

Tarkvara suhtleb PLC, elektroonilise skaala, kiire loenduri jms abil jadapordi kaudu.

Tarkvara suhtleb testitud veemõõturiga jadapordi kaudu. Veearvesti võib kasutada infrapuna, MBU -d, RS485, NFC ja muid signaale, kuid see tuleb tööstusarvutiga ühenduse loomiseks teisendada RS232 liideseks. Veearvesti tootja peab pakkuma ka üksikasjaliku suhtlusprotokolli. Tarkvara kommunikatsiooniprotokolli määratlus on kirjutatud andmebaasi ja kasutaja saab muuta mõnda juhtimiskoodi või tagastada parameetri määratlusi ilma struktuuriraami muutmata.

3. seadme konfiguratsiooni valimise tabel

DN15 ~ 50 Automaatne veemõõturi kontrollimäärused

Veemõõturi kontrollimisel kontrollige kõigepealt, kas kinnitusseadme rotameetrit ja lüliti, mõõtes silindri klapi lüliti, rõhu gabariidi, termomeetri, juhtimisnupud jne, on normaalsed ja terved.

(1) Avage kahe positsiooniga neljasuunaline klambriga juhtventiil, et kinnitada seadme horisontaalselt testitud veearvesti vastavalt veevoolu suunale, sulgege voolu reguleeriva ventiili möödasõidu ventiil ja avage vee sisselaskeava kuuliklapp.

(2) Avage kõigepealt suure voolumõõturi reguleeriv ventiil ja seejärel väikese voolumõõturi reguleeriv ventiil veearvesti ja torujuhtme õhu eemaldamiseks (pange tähele, et reguleeriv ventiil tuleks aeglaselt avada, et vältida voolumõõturi kahjustusi) ja seejärel sulgeda ükshaaval.

(3) Avage ümbersõidu äravooluklapp, tehke veearveri osutile punktile "0" või teatud skaalal ja registreerige skaala. Pärast puhta vee panemist (30 sekundit pärast pidevast voolust tilkuva veeni vahetamist) sulgege veeklapp. Lülitage sisse ja reguleerige voolumõõturi voolukiirust piiride voolupunkti ja oodake, kuni tööloenduris kuvatav väärtus saavutab määratud mõõtmisväärtuse. Sulgege kohe reguleeriv ventiil; Salvestage töömasina skaala näidatud väärtus pärast seda, kui tööloenduri näidatud veetase on staatiline.

(4) Lülitage sisse ja reguleerige voolumõõturi voolukiirust nominaalse voolupunktini ja korrake (3) toimimist.

(5) Avage aeglaselt minimaalne voolu reguleeriv ventiil, et voolukiirust aeglaselt suurendada. Kui kolmnurkne (ümmargune) osuti hakkab palja silmaga pidevalt ja ühtlaselt pöörlema, registreerige veearvestuse tundliku väärtusena gabariidi näidatud väärtus (algvoolukiirus).

(6) Tehke kindlaks, kas testitud veearvesti on kvalifitseeritud vastavalt kontrollimisnõuetele, ja sulgege vee sisselaskeventiil.

(7) Pärast veearvesti kontrollimist avage möödasõiduettevõtte rõhk torujuhtme jääkventiil ja avage klipp, et kontrollida arvesti mahalaadimist.

Pärast arvesti kalibreerimise lõppu tuleks vee sisselaskeava kuuliklapp sulgeda ning ülejäänud vesi standardse anumas, rotameetri ja torujuhtmega tuleks tühjendada.

Automaatse veemõõturi kontrollimise tulemuslikkuse karakteristikud

1. intuitiivne ja usaldusväärne

Automaatne veemõõturi kinnitusseade põhineb minu kodumaal kõige sagedamini kasutataval "mahulise meetodi kontrollimisel" ja kasutab inimese silmade asemel kaamerat, et lugeda veearveri osuti. Automaatne äratundmise täpsus ulatub 1/3 veearveri minimaalsest skoorist ja automaatne tuvastamise määr on suurem kui 90%.

2. arenenud teadus

Elektroonika, pildistamise ja mehaaniliste tehnoloogiate integreerimisel on seda lihtne kasutada, seda on lihtne kasutada ja hooldada.

3. täpne ja usaldusväärne

See võtab kasutusele fotoelektrilise induktsioonisignaali, mis on tundlik veetaseme muutumise suhtes, annab stabiilse veetaseme impulsisignaali ja millel on suurepärased intensiivsusevastased jõudlused. Arvuti võtab kasutusele mitmesugused kiired matemaatilised algoritmid, et tagada pildituvastuse reaalajas ja usaldusväärsus, kõrvaldada inimlikud vigu ja parandada seadme täpsust.

4. tehisintellekt

Kontrollimisseade mõistab testitud veearvesti ja standardmahuti voolukiiruse automaatset lugemist, voolukiiruse automaatset lülitamist ja vea automaatset arvutamist pärast kontrollimist ja aruande printimist. Kogu kontrollimisprotsess on täielikult automatiseeritud.

5. Tugevad andmete haldamise funktsionaalsus

Verifikatsiooniseadmega varustatud arvuti kontrollimistarkvara arvutab vastavalt määrustele ja teeb kinnituse järelduse. See võib salvestada kõik veemõõturi kontrolli andmed ja sellel on täielikud andmebaasifunktsioonid, näiteks kinnitusrekordi päring, statistika ja printimine.

Automaatse veearvesti kontrollimisseade on lihtne kasutada, stabiilne ja usaldusväärne, parandab kontrolli efektiivsust ja väldib inimlikke vigu. Vähendage oluliselt veearvestrite täpsusest põhjustatud mõõtmisvaidlusi ja parandage veelgi meie ettevõtte veearvesti testimiskeskust.

Veemõõturi kontrolli tulemused mõjutavad tegurid

1. Vee temperatuur

Vee veetemperatuur peaks olema (0. 1 ~ 30), mis vastab mõõtmise jõudluse nõuetele. Liiga madal veetemperatuur mõjutab veearvesti mõõtmisvõimet, eriti minimaalse voolu Q1 ja lähtevoo mõõtmisvõimsust, st veearvesti näitab aeglaselt.

2. veerõhk

Veendumismääruste kohaselt ei tohi vesiarvendi sisselaskeava kinnituse ajal ületada testitava veearvesti maksimaalset lubatud töörõhku ja veearvesti väljalaskeava rõhk ei tohi olla väiksem kui 0. 03MPa.

3. veerõhk kõigub ja vesi sisaldab õhumullisid

Veemõõturi mahu kontrollimisel saab vooluvahemikku kontrollida klaasist rotameetri abil ja gaas lastakse enne kontrollimist välja. Veerõhu ja õhumullide kõikumine vees, mis on põhjustatud turbulentsist, keerisest ja veearveri defloest torustikus, annavad kõik positiivsed kõrvalekalded veemõõturi kontrolli tulemustele väikeste voolukiiruste korral.

Veakontroll

1. kontrollimiskeskkond peab vastama nõuetele

Ainult kontrollimäärustes täpsustatud keskkonnas saab vastav kontrollimismeetod tagada kontrolli tulemuste täpsuse. Saame ümbritseva õhu temperatuuri kontrollida kliimaseadme kaudu ja veetemperatuur tõuseb kontrollimisprotsessi ajal järk -järgult. Kui on vaja veetemperatuuri alandada, saame tsirkuleerivasse basseini madalama temperatuuriga kraanivett süstida.

2. regulaarne hooldus

Kui kinnitusseadet kasutatakse pikka aega, kulub komponendid ja vananeb, mis põhjustab muutusi mõõtmisstandardi mõõtmisomadustes. Seetõttu peame regulaarselt säilitama kontrollimisseadme, et vältida võimalikke sissejuhatavaid veafaktoreid õigel ajal. Kui osa ebaõnnestub, tuleb see õigel ajal parandada või välja vahetada.

3. Parandage testimistöötajate tehnilist taset

Kontrollimispersonal peab läbima kutseõppe ja eksamid, hankima asjakohased tööhõivesertifikaadid ja töötama koos sertifikaatidega. On vaja valdada kvaliteetse tehnilise järelevalve ja metroloogilise kontrolli vastavat poliitikat ning jätkata kontrollimistehnoloogia parandamist. Teoreetilise uurimise ajal paraneb metroloogia kontrollimise tehniline tase pidevalt ja kogemus võetakse pidevalt kokku igapäevases veemõõturi kontrollimisprotsessis, et tihedalt siduda teoreetilised teadmised praktiliste töödega ja parandada kontrollijate töötajate taset.

Kuum tags: Ultraheli veearvesti katsepink, mis on kasutatud ultraheli veearvesti, tootjate, hulgimüügi, hinnaga, hinnapakkumiste jaoks